聚氨酯冷库面板，适用于各种保鲜库，低温库、净化车间。有效搭接宽度为1000mm，板材规格有75mm、100mm、150mm、200mm。凹凸槽的结构，提高了板材接缝处绝缘气密性，专为冷藏室，仓库设计。板材均匀稳固，隔热性能、防水性能好。自重轻，外观优美，有效解决冷藏工业温差。在一定的模数内，库体可在长、宽、高三个方向自由变化，能够依需要扩大或缩小，也可将拼装板拆开，异地再装，安装简易快捷。
聚氨酯冷库板相对于聚苯保温板，聚氨酯喷涂有着很大的优势。聚氨酯冷库板导热系数≤0.024w/(m.k)，保温性能好，阻燃性能上能离火自熄，且不产生熔滴易燃。强度一次成型发泡，强度高厚粘结成型。吸水性能硬泡闭孔结构，吸水率极低容易吸水。使用寿命泡沫稳定不易霉变，不生寄生虫，使用寿命长，容易吸水。
冷库板选型
1、按金属材质来分：
a.彩钢板：具备较强的防锈能力，无防腐能力。
b.不锈钢板：优质的防腐，防锈材料。
c.铝板：外型美观，具有一定的防锈防腐能力
d.以上三种冷库板材料可以任意组合。
2、由冷库适用温度要求，按冷库保温厚度来分：
a.50mm厚库板：适用于常温车间隔断墙。
b.100mm厚库板：适用于保鲜库（-5℃以上）。
c.150mm厚库板：适用于冷藏库（-25℃以上）。
d.200mm厚库板：适用于速冻库（-35℃以上）。
3、按表面材料厚度、颜色来分：
a.不锈钢厚度0.5mm~0.8mm无颜色要求。
b.彩钢板板厚度0.3mm~0.7mm，PE PVDF HDP烤漆，象牙白、白灰等颜色。
c.铝板0.5mm无颜色要求。
4、按波形来分：
a.平板：表面材料成型后为平面。
b.大波纹板：表面材料成型后为凹凸型。
5、按生产规格及生产工艺来分：
板宽1000mm，板长≤18m连续线生产。
一、 施工方案
施工应采用流水施工方案。先防潮隔汽及地面保温、保温板部分，后包边包角装饰部分。遵照先主体后围护，先结构后装饰，依次投入施工。
二、 安装前准备工作
安装前检查钢结构、土建是否达到设计要求的直线度、平面度等，预制库板槽的宽度、直线度是否达到要求，库板基础轴线与轴线是否垂直，否则应通知土建方整修，合格后方可施工。
开工前的准备工作（聚氨酯板）
1、准备安装工具：（1）锁盒扳手（随机工具） （2）密封膏注射枪（随机工具）
2、检查待装库板有无损伤，清钩盒和锁盒中的异物，并用锁盒扳手转动锁钩看是否灵活，如有阻滞应进行修。
3、用凹凸模具块检测库板结合面处的凹凸槽，凹凸槽不平整的泡沫必须修平，要求模块与库板间隙δ≤2mm，达不到要求的现场整修。同时清内外面板四周边缘10~20mm的塑料薄膜。
三、库板的安装
1、首先根据设计图纸确定固定侧板C型钢的标高，及平面位置，然后利用两端柱子放线标记C型钢位置，据此准确将C型钢与钢柱或砼柱连接并固定牢固。
2、侧板的安装 先把侧板平放在地面上，根据C型钢位置找好固定库板的蘑菇头尼龙螺栓孔的位置，钻孔。
然后侧立库板让凸边在上，将密封膏管口切开，并将注射嘴切成45度的小切口后拧上。
然后一起装入密封膏注射枪，在库板凸槽的A、B两处各均匀注射一道密封膏（约φ6~8mm）。
每块库板在与其它库板连接前，均应先在凸槽两边处注射密封膏。再把蘑菇头的凹槽中打满密封胶后插入钻好的孔中。立起侧板，将其放在预制槽中。
根据要求的相关因素确定一张库板的坐标，保证整块库板在X、Y、Z轴三个方向的平直。
3、方法可借助水平管、垂直检尺，水平检尺。根据设计图纸用注水的水平管测出库板Z轴的标高，若有偏差可用聚氨酯泡沫找平。然后用垂直检尺靠在库板压痕上调整库板Y轴垂直度，直至库板调正为止，X轴方向直线度可依据C型钢位置确定，也可用水平尺测量调整。库板调整好后，把连接件（热浸锌见下图）插入尼龙螺栓中，把紧螺母。紧接着将连接件与C型钢焊牢，在此过程将侧板扶好把牢，不能使其移位。
第二块库板经钻孔、打胶、插蘑菇头后，同一块板放到预制槽中，同上检X方向的直线度，Y方向的平面度及Z轴的坐标是否一样，同时要求库板间缝隙δ≤3mm（100mm、125mm），δ≤4mm（150mm、180mm、200mm）。
各项完成后，将钩锁盒锁住，缩紧的顺序是从中间的锁钩开始，向两端进行。
铺设一块，缩紧一块，并把角铁块穿过螺栓把紧。然后将固定侧板的连接件焊接于C型钢上。
4、顶板的安装 顶板吊装可借助开降平台或滑轮等，顶板与顶板之间的联接方法和侧板与侧板之间的联接方法相同，在安装过程中要保证各顶板外表面及两端平齐。
顶板的安装其钻孔、打胶、板缝等要求同墙板，若采用T型铝（替代T型铁）吊顶，库板吊点间距视顶板荷载确定（见下表）。间距大于设计要求应增加吊点数量，每道吊点都应与钢梁或檀条相联。（见下图）
5、打胶 侧板和顶板安装好后应清洁内外面板板缝，打密封胶，要求均匀、美观、严密（见图八）。
如果紧靠房间墙壁的库体的外板缝无法注射密封膏，则应在库板开始安装时，将密封膏注射更饱满一些，以保证密封效果。
侧板与预制槽道之间的缝隙要现场发泡，然后水泥沙浆找平。
四、包角、开洞处理
1、包角处理 包角处如需现场发泡，聚氨脂保温板与保温板搭接处预留50mm空隙，以便于发泡，发泡前首先把角铝（或成品弧铝）用抽芯铝拉铆钉固定内角，角铝（或圆弧铝）与库板接触面打密封胶，待密封胶凝固后（凝固时间应在24小时以上），再包外包角，（外包角如下图所示），外包角边缘与库板接触面下，铺垫单面带胶软泡，用拉铆钉固定（@100~150mm），间距均匀，然后进行发泡料浇注（发泡完成后，清理溢出的发泡料）。
2、板上若开门、窗等孔洞应根据设计图纸定位，划线，用签字在四个角点钉过库板在另一面钢板上形成点痕，然后用曲线锯或其它工具沿划线切割，开洞后，洞边要做包边处理。库板安装完毕，所有的锁孔堵上胶堵，揭去薄膜，清洁库板表面污渍。
